我们以徐州三原系列SY2105称重控制器为例。

在菜单2校准数据里面先把各项参数输入好，速度方式：外部，秤型号选择30，计量段长度（称重传感器位置前一个托辊的中心距加上称重传感器位置后一个托辊的中心距，其实就是一个称重托辊间距），校验方式：挂码，挂码重量等等都要正确的输入到里面。皮带长度一定要精准，因为挂码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精准影响到给料机的使用精度。（挂码重量也得要精准）。50hz开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性和流量波动。流量波动大，查看速度信号和托辊的径向跳动。

菜单1里面自动间隔校准：把砝码挂到称重传感器的托辊轴上或支架上（一般留有拉杆，校验的时候拉出来，校验完成后推进去），没有的话就要做个套管了，套在轴上。这个套管也要算重量，把它算到砝码重量里面。保管好以后留着用。实在不行就把套管当成零点跑掉。然后再挂砝码。砝码标定完，把套管拿掉在重新跑一次零点。这样比较麻烦。建议把套管算到砝码重量里面去。

模拟载荷的计算方法：（挂码重量÷托辊间距）×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

瞬时流量=（挂码重量÷托辊间距）×皮带速度×3600÷1000

通过这两个公式看看挂码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，挂码重量等有没有输入不对的地方。